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一步制粒机（流化床制粒干燥机）现货供应 定制订购详询
一步制粒机技术全解
一步制粒机（流化床制粒干燥机）是将混合、制粒、干燥三个工序集成于一体的多功能设备，通过流化床技术实现物料的在线制粒与干燥，是制药、食品、化工等行业的核心工艺设备。
1. 设备结构与工作原理
(1) 核心系统组成：流化床主机、气流分布板、雾化喷枪、粘合剂供给系统、热风系统、空气处理单元、控制系统。
(2) 三合一工作流程
混合阶段：物料在气流作用下流化混合
制粒阶段：粘合剂通过雾化喷枪（压力/气流式）喷洒液桥作用使细粉聚集成粒
干燥阶段：热风同时完成颗粒脱水
2. 技术特点与优势
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特性 |
传统湿法制粒 |
一步制粒 |
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工艺时间 |
3-6小时（分步） |
0.5-2小时（连续） |
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交叉污染风险 |
高（多次转移） |
密闭系统（接近零污染） |
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颗粒特性 |
密度大、硬度高 |
多孔球形（流动性佳） |
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能耗 |
高（分设备运行） |
节能30-50% |
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工艺可控性 |
依赖经验 |
参数数字化控制 |
3. 关键性能参数
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参数 |
标准范围 |
制药级要求 |
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处理容积 |
5-1000L |
装料高度30-60cm |
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进风温度 |
40-100℃（制药） |
控温精度±2℃ |
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雾化压力 |
0.2-0.6MPa |
气压式1-3bar |
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风量 |
100-3000m3/h |
变频调节 |
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颗粒收率 |
≥90% |
符合药典标准 |
4. 行业应用方案
(1) 制药行业
片剂颗粒：中药浸膏颗粒、西药缓释制剂
微丸制备：多层包衣的种子丸芯
直压辅料：改善流动性的功能性颗粒
(2) 食品工业
速溶饮品：奶粉、蛋白粉
调味料：复合调味颗粒
(3) 化工领域
催化剂载体：分子筛颗粒
洗涤剂：高密度浓缩颗粒
5. GMP设计要点
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项目 |
实施标准 |
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材质 |
316L不锈钢（Ra≤0.6μm） |
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过滤系统 |
H13级HEPA（制药）/F9（工业） |
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清洗验证 |
CIP在线清洗（带三维旋转喷淋） |
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数据完整性 |
符合21 CFR Part 11电子记录 |
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验证文件 |
IQ/OQ/PQ（含流化均匀性测试） |
6. 选型指南
(1) 选型关键因素
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因素 |
选择要点 |
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雾化方式 |
压力式（高产量）/气流式（细颗粒） |
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热源类型 |
蒸汽（0.4-0.8MPa）/电加热（精密）/燃气（高温） |
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防爆要求 |
ATEX认证（有机溶剂体系） |
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扩展功能 |
在线水分检测/无菌操作/溶剂回收 |
(2) 型号推荐
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型号 |
处理容积 |
蒸发能力 |
适用场景 |
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FL-60 |
60L |
5kg H?O/h |
实验室研发 |
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FL-200 |
200L |
20kg H?O/h |
中试生产 |
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FL-600-GMP |
600L |
60kg H?O/h |
商业化生产 |
7. 操作规范
(1) 标准工艺流程
mermaid
复制
sequenceDiagram 原料+辅料->>流化床: 预混合(2-5min) 流化床->>喷枪: 喷洒粘合剂(5-15min) 流化床->>热风: 同步干燥(10-30min) 流化床-->>成品颗粒: 出料(水分≤5%)
(2) 关键控制点
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参数 |
控制范围 |
异常处理 |
|
进风温度 |
设定值±5℃ |
超温自动切断热源 |
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流化压差 |
500-1500Pa |
检查过滤器堵塞 |
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雾化气压 |
0.3±0.05MPa |
压力不足调整空压机 |
8. 维护保养
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项目 |
周期 |
标准 |
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过滤器完整性 |
每批 |
压差≤初始值2倍 |
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喷枪清洗 |
每批 |
无粘合剂残留 |
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轴承润滑 |
2000小时 |
高温锂基脂 |
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仪表校准 |
每年 |
温度误差≤±1℃ |
9. 创新技术
(1) 智能控制
基于功率曲线的终点判断
数字孪生工艺优化
远程监控与故障诊断
(2) 结构创新
模块化快拆设计（清洁时间≤30分钟）
抗静电流化床（防颗粒团聚）
(3) 节能技术
热泵辅助除湿（节能40%）
废气余热用于空气预处理
如需定制方案，请提供：
物料特性（堆密度、吸湿性）
颗粒要求（粒径、松密度）
合规需求（GMP、防爆等）
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