常州市锦望干燥设备有限公司
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圆盘桨叶干燥机
  • 品牌:锦望干
  • 发布日期: 2025-03-29
  • 更新日期: 2025-04-22
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品牌 锦望干
用途 圆盘桨叶干燥机是一种结合圆盘传导加热与桨叶搅拌的高效干燥设备,特别适用于高粘度、热敏性及易结块物料的干燥处理,在化工、制药、环保等领域具有独特优势。
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制造商 常州市锦望干燥设备有限公司
是否进口

圆盘桨叶干燥机技术全解

圆盘桨叶干燥机是一种结合圆盘传导加热与桨叶搅拌的高效干燥设备,特别适用于高粘度、热敏性及易结块物料的干燥处理,在化工、制药、环保等领域具有独特优势。


1. 设备结构与工作原理

(1) 核心系统组成

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graph TB  A[U型槽体] --> B[加热圆盘组] B --> C[旋转空心桨叶] C --> D[热媒分配系统] D --> E[传动装置] A --> F[尾气处理单元]

(2) 工作流程

  1. 进料:湿物料通过螺旋输送进入干燥腔

  2. 复合干燥

    • 物料在旋转桨叶推动下沿圆盘表面运动

    • 热媒(蒸汽/导热油)在圆盘和桨叶内同时循环

  3. 出料:干燥后物料从末端排出(可集成粉碎功能)


2. 技术特点与优势

特性 传统桨叶干燥 圆盘桨叶干燥
传热面积 仅桨叶传热 桨叶+圆盘双传热(增加50-70%)
干燥效率 15-25kg H?O/(m2·h) 25-40kg H?O/(m2·h)
物料适应性 粘度≤50万cP 可处理粘度≤80万cP物料
防结块效果 一般 优异(双重剪切作用)
能耗 750-900kcal/kg水 600-800kcal/kg水(降15-20%)

3. 关键性能参数

参数 典型范围 特殊设计值
加热面积 10-200m2 圆盘:桨叶=6:4
工作温度 80-300℃ 蒸汽(0.6-1.3MPa)
主轴转速 5-20rpm 变频无级调速
填充率 30-65% 根据流动性调节
蒸发强度 25-40kg H?O/(m2·h) 比单桨叶高30-50%

4. 行业应用

(1) 化工行业

  • 高分子材料:PVC糊树脂、橡胶助剂

  • 染料颜料:钛白粉、酞菁蓝

(2) 制药领域

  • 发酵产物:抗生素菌丝体

  • 中药提取物:高粘度浸膏

(3) 环保行业

  • 污泥干化:含油污泥(含水85%→20%)

  • 工业废渣:化工滤饼资源化

(4) 食品加工

  • 淀粉衍生物:羧甲基淀粉钠

  • 蛋白粘稠物:大豆分离蛋白


5. 选型设计要点

(1) 关键配置选择

组件 选项 推荐场景
圆盘形式 固定式/旋转式 高粘料选旋转式
热媒系统 蒸汽/导热油/热水 >180℃需导热油
材质 304/316L/哈氏合金 含氯离子用C276
防粘设计 特氟龙涂层/镜面抛光 医药食品级要求

(2) 型号示例

型号 加热面积 处理能力* 功率
YPG-20 20m2 150kg/h 11kW
YPG-80 80m2 800kg/h 45kW
YPG-150-GMP 150m2 2t/h 90kW
*按含水30%物料计

6. 操作规范

(1) 标准运行参数

阶段 控制参数 异常处理
启动预热 升温速率≤5℃/min 热媒压力超限立即泄压
正常运行 电流≤额定值85% 超载自动反转
紧急停机 先切断热源后停主轴 手动盘车防结焦

(2) 干燥优化技巧

  • 高粘物料:添加5-10%返混干料

  • 热敏物料:采用梯度温度控制

  • 易氧化物料:充氮保护(O?<3%)


7. 维护保养

项目 周期 操作标准
桨叶间隙检测 每月 与槽体间隙3-5mm
密封系统检查 每季度 泄漏量≤3ml/h
热媒管路清洗 每年 流量下降≤15%
电气系统校验 每年 绝缘电阻≥10MΩ

8. 创新技术

(1) 智能控制系统

  • 基于扭矩反馈的自适应调速

  • 数字孪生工艺仿真

  • 手机APP远程监控

(2) 节能升级

  • 废热回收系统(节能20-30%)

  • 热泵辅助加热(适用低温干燥)

(3) 结构优化

  • 快拆式圆盘组(维护时间≤2h)

  • 纳米陶瓷涂层(耐磨性提升3倍)


如需定制方案,请提供:

  1. 物料特性(粘度、初水分、PH值)

  2. 热源条件(蒸汽压力/导热油温度)

  3. 特殊需求(防爆、GMP等)

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