常州市锦望干燥设备有限公司
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一步制粒机
  • 品牌:锦望干
  • 发布日期: 2025-03-29
  • 更新日期: 2025-04-22
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品牌 锦望干
用途 一步制粒机(流化床制粒干燥机)是将混合、制粒、干燥三个工序集成于一体的多功能设备,通过流化床技术实现物料的在线制粒与干燥,是制药、食品、化工等行业的核心工艺设备。
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制造商 常州市锦望干燥设备有限公司
是否进口

一步制粒机技术全解

一步制粒机(流化床制粒干燥机)是将混合、制粒、干燥三个工序集成于一体的多功能设备,通过流化床技术实现物料的在线制粒与干燥,是制药、食品、化工等行业的核心工艺设备。


1. 设备结构与工作原理

(1) 核心系统组成

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graph TB  A[流化床主机] --> B[气流分布板] B --> C[雾化喷枪] C --> D[粘合剂供给系统] A --> E[热风系统] E --> F[空气处理单元] A --> G[控制系统]

(2) 三合一工作流程

  1. 混合阶段:物料在气流作用下流化混合

  2. 制粒阶段

    • 粘合剂通过雾化喷枪(压力/气流式)喷洒

    • 液桥作用使细粉聚集成粒

  3. 干燥阶段:热风同时完成颗粒脱水


2. 技术特点与优势

特性 传统湿法制粒 一步制粒
工艺时间 3-6小时(分步) 0.5-2小时(连续)
交叉污染风险 高(多次转移) 密闭系统(接近零污染)
颗粒特性 密度大、硬度高 多孔球形(流动性佳)
能耗 高(分设备运行) 节能30-50%
工艺可控性 依赖经验 参数数字化控制

3. 关键性能参数

参数 标准范围 制药级要求
处理容积 5-1000L 装料高度30-60cm
进风温度 40-100℃(制药) 控温精度±2℃
雾化压力 0.2-0.6MPa 气压式1-3bar
风量 100-3000m3/h 变频调节
颗粒收率 ≥90% 符合药典标准

4. 行业应用方案

(1) 制药行业

  • 片剂颗粒:中药浸膏颗粒、西药缓释制剂

  • 微丸制备:多层包衣的种子丸芯

  • 直压辅料:改善流动性的功能性颗粒

(2) 食品工业

  • 速溶饮品:奶粉、蛋白粉

  • 调味料:复合调味颗粒

(3) 化工领域

  • 催化剂载体:分子筛颗粒

  • 洗涤剂:高密度浓缩颗粒


5. GMP设计要点

项目 实施标准
材质 316L不锈钢(Ra≤0.6μm)
过滤系统 H13级HEPA(制药)/F9(工业)
清洗验证 CIP在线清洗(带三维旋转喷淋)
数据完整性 符合21 CFR Part 11电子记录
验证文件 IQ/OQ/PQ(含流化均匀性测试)

6. 选型指南

(1) 选型关键因素

因素 选择要点
雾化方式 压力式(高产量)/气流式(细颗粒)
热源类型 蒸汽(0.4-0.8MPa)/电加热(精密)/燃气(高温)
防爆要求 ATEX认证(有机溶剂体系)
扩展功能 在线水分检测/无菌操作/溶剂回收

(2) 型号推荐

型号 处理容积 蒸发能力 适用场景
FL-60 60L 5kg H?O/h 实验室研发
FL-200 200L 20kg H?O/h 中试生产
FL-600-GMP 600L 60kg H?O/h 商业化生产

7. 操作规范

(1) 标准工艺流程

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sequenceDiagram 原料+辅料->>流化床: 预混合(2-5min) 流化床->>喷枪: 喷洒粘合剂(5-15min) 流化床->>热风: 同步干燥(10-30min) 流化床-->>成品颗粒: 出料(水分≤5%)

(2) 关键控制点

参数 控制范围 异常处理
进风温度 设定值±5℃ 超温自动切断热源
流化压差 500-1500Pa 检查过滤器堵塞
雾化气压 0.3±0.05MPa 压力不足调整空压机

8. 维护保养

项目 周期 标准
过滤器完整性 每批 压差≤初始值2倍
喷枪清洗 每批 无粘合剂残留
轴承润滑 2000小时 高温锂基脂
仪表校准 每年 温度误差≤±1℃

9. 创新技术

(1) 智能控制

  • 基于功率曲线的终点判断

  • 数字孪生工艺优化

  • 远程监控与故障诊断

(2) 结构创新

  • 模块化快拆设计(清洁时间≤30分钟)

  • 抗静电流化床(防颗粒团聚)

(3) 节能技术

  • 热泵辅助除湿(节能40%)

  • 废气余热用于空气预处理


如需定制方案,请提供:

  1. 物料特性(堆密度、吸湿性)

  2. 颗粒要求(粒径、松密度)

  3. 合规需求(GMP、防爆等)

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