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| 外型尺寸 | |
| 货号 | |
| 品牌 | 锦望干 |
| 用途 | 回转窑干燥设备是一种大型连续式干燥装置，通过旋转筒体与热介质的复合传热实现物料脱水，特别适用于大批量颗粒状、块状物料的干燥处理，在建材、冶金、化工、环保等行业应用广泛。 |
| 型号 | |
| 制造商 | 常州市锦望干燥设备有限公司 |
| 是否进口 | 否 |
回转窑干燥设备是一种大型连续式干燥装置，通过旋转筒体与热介质的复合传热实现物料脱水，特别适用于大批量颗粒状、块状物料的干燥处理，在建材、冶金、化工、环保等行业应用广泛。
graph TB A[旋转筒体] --> B[支撑装置] B --> C[传动系统] A --> D[热风系统] D --> E[除尘系统] A --> F[扬料装置] F --> G[控制系统]
进料：湿物料通过给料机连续进入窑头
干燥过程：
筒体以0.5-5rpm旋转（倾斜度1-5°）
热风（300-800℃）与物料逆流/顺流接触
扬料板不断翻动物料增加换热面积
出料：干燥后物料从窑尾排出
| 特性 | 传统干燥方式 | 回转窑干燥 |
|---|---|---|
| 处理能力 | 中小规模 | 大规模（50-500t/d） |
| 物料适应性 | 限粉状物料 | 颗粒/块状/滤饼皆可 |
| 热源兼容性 | 单一热源 | 可燃废气/煤/燃气/燃油多选 |
| 余热利用 | 困难 | 可多级利用（热效率＞60%） |
| 运行成本 | 较高 | 吨处理成本低（大型化优势） |
| 参数 | 典型范围 | 特殊设计参数 |
|---|---|---|
| 筒体直径 | 1.5-4.5m | 可达6m |
| 筒体长度 | 10-50m | 长径比8-15:1 |
| 工作温度 | 300-800℃ | 耐火衬里耐温＞1200℃ |
| 转速 | 0.5-5rpm | 变频调速 |
| 蒸发强度 | 30-80kg H?O/(m3·h) | 与物料特性相关 |
| 倾斜度 | 1-5° | 可调托轮装置 |
矿渣干燥：含水15%→1%（水泥原料）
粘土烘干：回转窑+破碎一体化设计
铁矿球团：干燥-预热-焙烧联合作业
有色金属精矿：防腐蚀钛材内衬
纯碱干燥：大产量连续处理（200t/d+）
化肥造粒：干燥-冷却联用系统
污泥焚烧：干燥段+焚烧段组合设计
危废处理：耐腐蚀合金钢材质
| 因素 | 选择要点 |
|---|---|
| 热风流向 | 顺流（高湿物料）/逆流（深度干燥） |
| 扬料板形式 | 升举式/扇形式/蜂窝式（根据物料粘性选择） |
| 热源配置 | 燃气（清洁）/煤粉（经济）/废热利用（节能） |
| 防腐设计 | 耐火砖（高温）/高铝砖（耐磨）/不锈钢内衬（腐蚀性） |
| 处理量 | 筒体规格 | 热源功率 | 适用物料 |
|---|---|---|---|
| 100t/d | Φ2.5×20m | 8MW燃气热风炉 | 矿渣/粘土 |
| 300t/d | Φ3.8×36m | 20t/h燃煤锅炉 | 化肥/化工中间体 |
| 500t/d | Φ4.5×50m | 废热烟气利用 | 联合处理系统 |
点火启动：
先开引风机→点燃燃烧器→低速旋转窑体
预热至200℃以上开始进料
运行监控：
窑头温度：±20℃设定值
窑尾负压：-50~-200Pa
停机程序：
先停料→降温至150℃→停热源→继续旋转至80℃
| 参数 | 报警阈值 | 应急措施 |
|---|---|---|
| 筒体温度 | ＞400℃（外表） | 紧急喷淋降温 |
| 轴承温度 | ＞65℃ | 停机检查润滑系统 |
| 烟气含氧量 | ＜8% | 调整燃烧配风 |
| 项目 | 周期 | 操作标准 |
|---|---|---|
| 托轮润滑 | 每班 | 高温锂基脂 |
| 耐火衬里检查 | 每月 | 破损面积≤5% |
| 齿轮啮合检测 | 每季度 | 接触斑点≥50% |
| 筒体直线度校正 | 每年 | 偏差≤0.2mm/m |
基于红外热像的窑皮监控系统
数字孪生运行优化
预测性维护（振动+温度分析）
四级余热回收（热效率提升至75%）
富氧燃烧技术（节能15-20%）
模块化分段筒体（安装周期缩短50%）
纳米隔热涂层（外表温度降低30℃）
如需定制方案，请提供：
物料特性（粒度、初水分、热敏性）
热源条件（可用燃料类型/温度）
场地限制（ 允许尺寸）
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